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服務項目
外墻防水
2種外墻防水施工方案
外墻防(fang)水材(cai)料：JS聚合(he)物防(fang)水涂料、丙烯酸防(fang)水涂料
 
外(wai)墻JS聚(ju)合物(wu)防水涂料施工方(fang)案
一、JS聚(ju)合物(wu)水泥基防水涂料簡介
      JS聚合物水泥基防水涂料是吸收國外先進技術開發的新一代防水涂料，由高分子有機液料和無機粉料組成的雙組份防水涂料。涂刷后可形成高強堅韌的防水涂膜并可配制成各種顏色。具有多種防水用途，是建設部推廣的新型綠色環保防水涂料之一。
二、JS聚合物水(shui)泥基(ji)防水(shui)涂料特點
1、施工時無須加熱、操作安全。
2、涂層堅韌附著力強，耐水性、耐氣候性好。
3、涂膜無毒、無異味、無污染，可用于食用水池防水工程。
4、可施工于水泥、沙漿等各種結構層墻面防水，具有較強的粘結力。
5、施工簡單，干燥快、工期短。
6、性能優良，物理力學性能、耐高、低溫柔性及耐老化性較好。
三、JS聚合物(wu)水(shui)(shui)泥基防水(shui)(shui)涂料適用范(fan)圍
1、適用于建筑物屋面、廁浴間、外墻、地下室防水及地下隧道、地下室掩體如地鐵、通道等。
2、適剛于有酸、堿腐蝕性介質接觸的建筑物防水。
3、產品無溶劑，可用作高分子卷材與基層的粘結防水材料。形成涂料與卷材的復合防水層。大大提高了防水等級。
三、JS聚合物水泥基防水涂料施工流(liu)程
      清理基層—特殊部位增強處理——涂刷基層處理劑——分遍涂刮JS聚合物水泥基防水涂料——完工后淋水試驗24小時～48小時后不滲漏
四、JS聚合(he)物水(shui)泥基防水(shui)涂料施(shi)工(gong)步驟
1、基層而處理：施工基而要求堅實、泥士、灰塵、水泥漿及老化部分，必須清除干凈，如有油污，應用有機溶液清洗干凈，低凹處，破損處必須修補平整，金屬部位要除銹去油。基面要求平整光滑、無起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現象，確保基層清潔、干燥，基而含水率應小于10％。平整度可用2m長直尺檢查，最大間隙不大于5mm。陰陽角、轉角處或有預埋件等處應做成圓弧或八字角。
2、樓面裂縫需補漏加固修復處理。
3、涂刷基層處理劑，可以有效防止基面起灰起砂，使JS聚合物水泥基防水涂料與基面有更好的粘接。
4、涂刷底涂時先將JS聚合物水泥基防水涂料倒入容器中用攪拌機攪拌，攪拌均勻后加入適量清水，清水(shui)(shui)：JS聚合(he)物防(fang)水(shui)(shui)涂(tu)(tu)料：水(shui)(shui)泥的配比為(wei)0.3:1:0.8，適(shi)當的重(zhong)量比，底層涂(tu)(tu)刷(shua)后(hou)，可以(yi)有(you)效防(fang)止(zhi)基面起(qi)灰起(qi)砂。底涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)刷(shua)須均勻，不得有(you)漏(lou)涂(tu)(tu)、堆(dui)積現象(xiang)。
5、附(fu)(fu)加增強(qiang)層處(chu)理：在(zai)管道根、陰陽角、出入口(kou)及細(xi)部(bu)構造等容易漏(lou)水(shui)的薄弱部(bu)位，應先用JS聚合(he)物水(shui)泥基防水(shui)涂料(liao)按(an)適當的比例配合(he)；均勻涂刮一(yi)次做(zuo)(zuo)附(fu)(fu)加增強(qiang)層處(chu)理。按(an)設(she)計要求，細(xi)部(bu)構造也可以做(zuo)(zuo)帶胎體增強(qiang)材料(liao)的附(fu)(fu)加增強(qiang)層處(chu)理。
6、用JS聚合(he)物水(shui)(shui)(shui)泥基(ji)防(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)涂(tu)料(liao)(liao)縱橫遍(bian)涂(tu)三遍(bian)，具(ju)體(ti)操作(zuo)如下：先將(jiang)JS聚合(he)物水(shui)(shui)(shui)泥基(ji)防(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)涂(tu)料(liao)(liao)按要求的(de)(de)配(pei)比倒入容器(qi)中攪拌約(yue)2分鐘，混合(he)液的(de)(de)顏色均(jun)勻一(yi)致。經攪拌均(jun)勻后涂(tu)刷(shua)在已清理(li)干(gan)凈和干(gan)燥(zao)的(de)(de)基(ji)面(mian)上，用滾筒或毛(mao)刷(shua)均(jun)勻涂(tu)刷(shua)使之充分滲透(tou)到表層，密實毛(mao)孔。配(pei)好的(de)(de)料(liao)(liao)應在20分鐘內(nei)用完，第一(yi)層遍(bian)涂(tu)厚度控制在0.7mm左右，再檢(jian)查有無(wu)氣孔、空鼓等(deng)，觸(chu)干(gan)后涂(tu)刷(shua)第二(er)層，涂(tu)刷(shua)方向與(yu)第一(yi)層垂直；待第二(er)遍(bian)防(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)涂(tu)膜橡膠觸(chu)干(gan)固(gu)化后形成一(yi)層整(zheng)體(ti)無(wu)縫，并(bing)與(yu)基(ji)層牢(lao)固(gu)粘(zhan)結的(de)(de)防(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)橡膠膜。側墻立面(mian)施工要注(zhu)意流淌，避免不必要的(de)(de)浪費。
7、防(fang)水(shui)層(ceng)的修整：如(ru)(ru)有氣孔主要是吹干(gan)凈(jing)雜層(ceng)，增強(qiang)涂(tu)刷、加抹。起(qi)鼓：把鼓位(wei)割(ge)開，排出(chu)(chu)潮氣干(gan)燥后分(fen)幾(ji)次涂(tu)膜(mo)。破損：涂(tu)膜(mo)未干(gan)時應嚴禁站人(ren)，防(fang)止尖物、重物扣(kou)壞防(fang)水(shui)層(ceng)，如(ru)(ru)有發生應增強(qiang)涂(tu)刷。剝離：如(ru)(ru)原因出(chu)(chu)在基面(塑料、鐵板等)可(ke)用改性劑(ji)調水(shui)泥(ni)隔(ge)離。
8、涂刷間隔(ge)時間：夏季(ji)應(ying)在8小(xiao)(xiao)時以上(shang)；秋(qiu)季(ji)應(ying)12小(xiao)(xiao)時以上(shang)；冬季(ji)應(ying)在24小(xiao)(xiao)時以上(shang)。
9、JS聚合(he)物水泥基防水涂(tu)料的(de)(de)厚(hou)(hou)度是保證(zheng)其防水質(zhi)量(liang)和耐久性(xing)的(de)(de)關鍵因素，沒有一(yi)定的(de)(de)厚(hou)(hou)度就不能保證(zheng)防水質(zhi)量(liang)和耐久性(xing)，因此(ci)，必須嚴格控制好涂(tu)膜(mo)的(de)(de)厚(hou)(hou)度，以(yi)涂(tu)膜(mo)次(ci)數及用量(liang)控制。
10、保(bao)(bao)護：防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)涂膜完全固化驗收合(he)格(ge)后(hou)，應(ying)及時做好成膜保(bao)(bao)護工(gong)作，以(yi)防(fang)(fang)(fang)(fang)止后(hou)續工(gong)序對涂膜的破(po)壞(huai)，保(bao)(bao)護層施工(gong)時注(zhu)意(yi)不要讓硬物碰(peng)損防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)涂膜，以(yi)免影(ying)響整體(ti)防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)效果。從而影(ying)響整體(ti)防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)層的防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)性能(neng)，應(ying)加強(qiang)對有關施工(gong)人員的教育工(gong)作，自覺形成成品保(bao)(bao)護意(yi)識(shi)，同時采取(qu)相應(ying)措施，切實保(bao)(bao)證防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)層的防(fang)(fang)(fang)(fang)水(shui)(shui)(shui)性能(neng)。
11、待防水涂膜完全固化后方可進行(xing)涂膜的淋水驗(yan)收(shou)工作，驗(yan)收(shou)合(he)格(ge)后即可進行(xing)下道(dao)工序施工。
六、JS聚合物水(shui)(shui)泥基防水(shui)(shui)涂(tu)料施工注意事項
1、施工時要求基面平整(zheng)堅實(shi)而干燥(zao)、平整(zheng)而干凈，無油污等。
2、涂膜厚(hou)度(du)應均勻，封閉嚴密，不(bu)允許(xu)有(you)露底、起鼓、脫落、開(kai)裂和封閉不(bu)嚴等現象。
3、雨(yu)后不宜施工(gong)，施工(gong)后6～8小時(shi)內避免雨(yu)淋(lin)。
4、施(shi)工溫(wen)度宜在5℃以上(shang)，施(shi)工時(shi)要保持施(shi)工環境(jing)空氣流通(tong)。
5、涂膜施工完畢(bi)尚未固(gu)化時，宜注意保護，嚴(yan)禁遇水，以免(mian)破壞防(fang)水層的整體性，降低抗(kang)滲性能。
七、淋水試驗及要(yao)求(qiu)1、淋水試驗實施的時間
（1）外墻(qiang)部位：在(zai)外墻(qiang)防(fang)水層完成48小時后(hou)對防(fang)水完成部位進行4小時以(yi)上(shang)淋(lin)水試驗應(ying)，驗收合格方可進行保溫層施工；在(zai)拆(chai)除外腳手架之前必(bi)須再進行一次全面淋(lin)水。
（2）墻(qiang)面與樓(lou)面等交接部(bu)位(wei)：露臺、雨棚等應對與墻(qiang)體接縫位(wei)置進行(xing)24小時閉(bi)水或淋水試驗檢查(cha)。
2、淋水試驗(yan)人員要求(qiu)
（1）淋(lin)水單位根據噴淋(lin)設備的(de)準備情況，編(bian)制好合理的(de)噴淋(lin)計(ji)劃，并安排專人負責跟蹤(zong)，配備好維修人員(yuan)。
（2）相(xiang)關責任單位必(bi)須安排人員在噴淋現場進行檢查，便(bian)于(yu)對發(fa)現的滲水點共同分析原因，進行妥善處理。
（3）建設單位應安排專人對(dui)淋水試(shi)驗全過程進行跟蹤。
3、淋水(shui)試(shi)驗可(ke)參照以下方(fang)法進行，也可(ke)根據工程(cheng)具體情況對此方(fang)法進行適當(dang)調整。
（1）淋(lin)水設備(bei)準備(bei)
A、加壓水泵型(xing)號可根據工程的高度確(que)定，確(que)保揚(yang)程及遠端壓力達(da)到(dao)要求，并配(pei)備相應的電(dian)機。
B、水箱(xiang)尺寸應根據(ju)淋水面(mian)大小(xiao)而定，可單獨(du)配(pei)置，也可利用工地現有施工水箱(xiang)。水箱(xiang)頂部用鋼(gang)絲(si)網或塑(su)料(liao)網封蓋(gai)（網孔(kong)小(xiao)于(yu)1.5㎜），以(yi)過濾回收(shou)水，避免雜物(wu)進入水箱(xiang)引(yin)起噴淋管(guan)孔(kong)堵塞。
（2）供水管及淋水管：
①材料(liao)采用(yong)PPR管，直(zhi)徑25㎜。
②淋水管應根據淋水面的形狀、大小確定尺寸。
③每根淋(lin)(lin)水管(guan)(guan)各設兩排噴(pen)淋(lin)(lin)孔(kong)，方向(xiang)成90°（分別(bie)斜向(xiang)下(xia)45°及斜向(xiang)上45°，鉆(zhan)孔(kong)直徑為(wei)1.5㎜左右，孔(kong)間距100㎜。如同一(yi)根供(gong)水管(guan)(guan)連接多根淋(lin)(lin)水管(guan)(guan)，為(wei)確保(bao)幾(ji)根淋(lin)(lin)水管(guan)(guan)供(gong)水壓力接近(jin)，頂(ding)層的開孔(kong)可略(lve)大，第二層次(ci)之，最(zui)底(di)層可略(lve)小，最(zui)頂(ding)層可為(wei)2㎜左右。
④PPR管連接采用熱(re)熔連接法，防止水壓(ya)力(li)過大造成(cheng)滲漏。
⑤最頂端淋(lin)水管必須設置壓(ya)力(li)表（其總量程宜(yi)為(wei)1Mpa以(yi)內）及水表，以(yi)控制出水壓(ya)力(li)及淋(lin)水量。
⑥各(ge)路(lu)供(gong)(gong)水(shui)管(guan)分別設置閥門(men)，控制供(gong)(gong)水(shui)量及(ji)水(shui)壓(ya)；總供(gong)(gong)水(shui)管(guan)設置壓(ya)力表及(ji)，以控制總供(gong)(gong)水(shui)壓(ya)力；
⑦可用鋼(gang)絲繩通過(guo)屋(wu)面進行整體固定，并通過(guo)麻線對淋(lin)水(shui)部位進行連接固定加強。在固定淋(lin)水(shui)設備時，淋(lin)水(shui)管離(li)窗玻(bo)璃面或墻面距離(li)一般(ban)控制在100—150mm左右，可通過(guo)塑料(liao)卡具進行控制。
（3）接水板可根(gen)據(ju)淋水面尺寸(cun)采用(yong)鐵皮制(zhi)作(zuo)。
（4）根據水泵(beng)電(dian)機配備(bei)電(dian)源控制設備(bei)，并做好(hao)漏(lou)電(dian)的防護工(gong)作。（5）依據泵(beng)提供的水壓力，可以同時進(jin)行多處的淋水試(shi)驗(yan)。
4、淋水試驗方法(fa)
（1）淋水試驗一般自上而下進行。
（2）淋水之前應注意檢查外窗(chuang)是否關閉。
（3）一般(ban)從上向下按每6-9為(wei)一淋水段掛設噴(pen)淋管。為(wei)保證噴(pen)淋水源的壓(ya)力和水流量(liang)，不宜掛設多(duo)道(dao)。
（4）淋水時根(gen)據壓(ya)力表(biao)指(zhi)示調整控制閥大小(xiao)，最(zui)遠端(duan)淋水點水壓(ya)力一般不宜小(xiao)于1.5kg，且(qie)確(que)保壓(ya)力不過(guo)大（不影響噴淋）。淋水量應(ying)控制在(zai)3L/(㎡.min)以上，每次持續淋水時間(jian)應(ying)不少(shao)于2h，或淋水至(zhi)發生(sheng)嚴重(zhong)滲漏止。
（5）每一部分淋水試驗(yan)結束24h后，由建設(she)單位、施工單位、等相(xiang)關(guan)單位技術人員共(gong)同對外墻及外窗(chuang)進(jin)行觀察檢查，并形成(cheng)檢查記錄備(bei)查。
5、對淋(lin)(lin)水(shui)試驗檢查(cha)出的滲水(shui)部位(wei)，各(ge)方(fang)必須共同分析原(yuan)因，進行(xing)(xing)整改處(chu)理后，重新對滲漏(lou)的部位(wei)進行(xing)(xing)淋(lin)(lin)水(shui)試驗，直至不再出現漏(lou)點為止(zhi)。
 
 
丙烯酸外墻(qiang)涂料施工方案(an)
一(yi)、丙烯酸防水材(cai)料簡介(jie)
      丙(bing)烯(xi)酸防(fang)水材(cai)料是(shi)以(yi)改性(xing)丙(bing)烯(xi)酸酯多元共聚物乳(ru)液(ye)為基料,添加多種填充料、助劑經科學加工而成的厚質單組分(fen)(fen)(fen)水性(xing)高分(fen)(fen)(fen)子防(fang)水涂膜材(cai)料.丙(bing)烯(xi)酸防(fang)水涂料是(shi)一種單組分(fen)(fen)(fen)、環保型的彈性(xing)防(fang)水涂料。它是(shi)以(yi)自(zi)交(jiao)聯純丙(bing)乳(ru)液(ye)為基礎，配合特殊改性(xing)劑、功(gong)能助劑和填料經過(guo)分(fen)(fen)(fen)散研(yan)磨而成。
二、丙烯酸(suan)防水(shui)材料特點
1、無(wu)毒、無(wu)味(wei)的環保產品；
2、涂(tu)膜高彈性、高強度、高粘接力；
3、耐(nai)酸、耐(nai)堿、耐(nai)高溫、耐(nai)紫(zi)外線抗老化；
4、延伸率大，對基(ji)層收縮和變形開裂適應性較強；
5、熱尺寸穩定性(xing)、低溫柔(rou)韌性(xing)、耐水(shui)性(xing)和(he)抗裂性(xing)能好；
6、能在潮濕、干燥的多種材質基面上施工，粘接力(li)牢(lao)；
7、冷施工(gong)，施工(gong)簡單、工(gong)期短、無污染，維(wei)修方便；8、可(ke)添加(jia)顏色兼(jian)作飾面(mian)材(cai)料。
三、丙烯酸防水材料適用范(fan)圍
1、適用(yong)于屋面、墻面、衛(wei)生間(jian)、外(wai)墻、地下室(shi)等非(fei)長期浸水環境(jing)下的(de)、防(fang)滲工程；
2、特別適用于輕(qing)型薄殼(ke)結(jie)構的屋面防水(shui)工(gong)程，也可(ke)用做粘結(jie)劑或外墻裝飾涂料。
四、丙烯酸防水涂(tu)料的工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)
      清(qing)理基層(ceng)(ceng)(ceng)——底面(mian)防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)(ceng)(ceng)——細部附加層(ceng)(ceng)(ceng)——涂(tu)刷中(zhong)間(jian)防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)(ceng)(ceng)——鋪貼增強層(ceng)(ceng)(ceng)——涂(tu)刷中(zhong)間(jian)層(ceng)(ceng)(ceng)防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)(ceng)(ceng)——涂(tu)刷表面(mian)防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)(ceng)(ceng)——防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)(ceng)(ceng)第(di)一次蓄(xu)水(shui)(shui)試驗(yan)——保護層(ceng)(ceng)(ceng)、飾面(mian)施工——第(di)二(er)次蓄(xu)水(shui)(shui)試驗(yan)——工程質量(liang)驗(yan)收(shou)。
五、丙(bing)烯酸(suan)防水(shui)材料施(shi)工工藝
1、基層檢查：
（1）在每一層墻面上巡查一圈，細心(xin)檢查墻面不平整、空(kong)鼓、陰陽角不直、裂(lie)縫、分格縫、濕度過(guo)大(da)等(deng)問題(ti)，書面通知甲方，需土建(jian)方協調解決的問題(ti)盡快解決。
（2）將無(wu)須施工(gong)涂刷部位封(feng)閉、隔離以免污染。
2、基(ji)面(mian)處理(li)工(gong)藝：
（1）裂(lie)(lie)縫(feng)（：沿裂(lie)(lie)縫(feng)剔鑿或(huo)切(qie)割(ge)深2-4mm的(de)V型槽；清理(li)灰(hui)塵，涂刷封閉底漆（提高(gao)膩子的(de)附(fu)著力）；用膩子添補裂(lie)(lie)縫(feng)處，無開裂(lie)(lie)，平整度要好(hao)。
（2）預(yu)埋(mai)件(jian)處理(li)：將預(yu)埋(mai)件(jian)表(biao)面除銹打磨；涂(tu)刷防銹底漆。
（3）蜂窩、麻面(mian)(mian)、孔(kong)洞(dong)（土建(jian)質量問題(ti)，協助處(chu)理）：901膠水加水泥(ni)按比例1:3，對蜂窩、麻面(mian)(mian)進行修補；干燥后打磨平(ping)整、光滑。
（4）殘漿(jiang)：清(qing)理墻(qiang)面殘漿(jiang)及所附垃(la)圾，墻(qiang)面用(yong)鏟(chan)(chan)刀通鏟(chan)(chan)一遍，特(te)別是窗(chuang)框(kuang)的邊(bian)角部位要清(qing)理干凈，直至(zhi)墻(qiang)面無附著物。
（5）模板(ban)接頭：用角磨機打磨平順，平滑(hua)過渡。
（6）框架與磚墻接頭(tou)：沿接頭(tou)縫切割深2-3mm的(de)V型槽，用膩子批填，以防開裂。
3、批刮膩子(zi)：
   ;   檢查基面(mian)膩子層，對損(sun)壞(huai)部分進(jin)行(xing)修補，用(yong)平直靠尺測量平整度(du)，要求達到(dao)國家(jia)驗收標準。砂(sha)磨：注(zhu)意打磨接(jie)頭(tou)及邊(bian)緣，使(shi)其平順(shun)過渡；墻面(mian)邊(bian)角、接(jie)頭(tou)處(chu)不易打磨的地方重(zhong)點砂(sha)磨；清理墻面(mian)浮粉和灰塵，以(yi)利下道工(gong)序的進(jin)行(xing)。
4、涂(tu)刷底漆(qi)：
（1）上底漆前需確認：墻面濕度不大于(yu)8%；表面灰塵(chen)已清干(gan)凈；防止交(jiao)叉污染。
（2）涂刷(shua)底漆：涂刷(shua)前做好保護(hu)，防止對成品及(ji)半成品的(de)污染；涂刷(shua)時(shi)(shi)，按(an)照(zhao)先(xian)角、邊，再大面(mian)的(de)施(shi)工(gong)方法進行(xing)；滾涂中，防止出現明顯的(de)接頭(tou)；及(ji)時(shi)(shi)清理粘在墻上的(de)異物。
（3）設立專職人員(yuan)檢(jian)查，底漆不(bu)得漏漆和流墜，不(bu)允許有明顯接(jie)頭(tou)和滾涂不(bu)均。
（4）干燥時(shi)間24小時(shi)候方可進行下步施工。
（5）膩(ni)子(zi)修(xiu)補:底漆(qi)干燥(zao)后，會(hui)看到墻壁(bi)體的(de)一些砂眼、缺陷和細(xi)小裂縫，用膩(ni)子(zi)進行(xing)修(xiu)補；待(dai)修(xiu)補處的(de)膩(ni)子(zi)干燥(zao)后，進行(xing)砂磨、復補底漆(qi)。
5、涂刷面漆：
      用專(zhuan)業稀釋(shi)劑按產品說明書要求比例攪(jiao)兌，并視現場氣候靜止15分鐘時間，讓(rang)涂(tu)(tu)(tu)料反應(ying)完全。施(shi)工(gong)時氣溫應(ying)在(zai)5℃以上，低于5℃一下(xia)嚴禁涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)面漆；用攪(jiao)拌槍攪(jiao)拌均(jun)勻；面漆必須在(zai)干燥的(de)底漆或中涂(tu)(tu)(tu)上滾涂(tu)(tu)(tu)；先(xian)刷(shua)邊角(jiao)及不易(yi)噴涂(tu)(tu)(tu)的(de)部(bu)位，再(zai)由(you)上往下(xia)進行面漆施(shi)工(gong)，易(yi)臟、易(yi)污染(ran)部(bu)位的(de)施(shi)工(gong)應(ying)較后進行，如(ru)窗臺、踢(ti)腳(jiao)線等；第(di)二(er)遍面漆必須在(zai)第(di)一遍面漆完全干燥后施(shi)工(gong)；兩(liang)種顏(yan)色面漆的(de)施(shi)工(gong)，以防止相互污染(ran)，顏(yan)色較淺的(de)涂(tu)(tu)(tu)料先(xian)刷(shua)，深色涂(tu)(tu)(tu)料后刷(shua)，以便(bian)能(neng)覆蓋涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)過分色線以內的(de)淺色涂(tu)(tu)(tu)料。涂(tu)(tu)(tu)膜(mo)表面必須達到均(jun)勻、無(wu)(wu)漏底、無(wu)(wu)針孔、無(wu)(wu)流掛、無(wu)(wu)皺紋等不良現象。
6、施(shi)工清(qing)理(li)：
（1）機具(ju)清理(li)：每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干(gan)凈(jing)、甩干(gan)，并掛(gua)于(yu)指定的位置；其它工具(ju)和設備(bei)，如電線、燈、梯架(jia)等(deng)施工完畢，要及(ji)時(shi)收回，不得隨意(yi)放置；機械設備(bei)及(ji)時(shi)清理(li)干(gan)凈(jing)，及(ji)時(shi)檢修。
（2）施(shi)(shi)工清理：施(shi)(shi)工結束(shu)后，保持施(shi)(shi)工現場(chang)的(de)清潔衛生(sheng)，被污染(ran)的(de)非施(shi)(shi)工部位(wei)及設備要(yao)及時清理干凈，不(bu)得破壞。
六(liu)、丙(bing)烯酸防水材(cai)料施(shi)工基本要求
1、新(xin)的未成熟水泥(ni)墻面在20天內呈強(qiang)堿性，對(dui)外墻涂料有極強(qiang)的破壞性，不(bu)可施工(gong)。（一(yi)般PH值控制在10以(yi)下(xia)）；
2、新上墻的(de)(de)水泥應至少(shao)讓其成(cheng)熟一個(ge)半(ban)月(yue)以上，以使墻壁面(mian)堿(jian)性適當(dang)降低(di)并使墻面(mian)干透，若環境溫度低(di)，墻面(mian)的(de)(de)待(dai)干時間相應延(yan)長；
3、涂(tu)料在(zai)(zai)涂(tu)刷(shua)時(shi)和(he)干燥前必(bi)須防止雨(yu)淋，塵土沾(zhan)污；切勿在(zai)(zai)表面溫度低(di)于5℃的情況下施工；
4、外墻(qiang)施工的******條件(jian)是晴天(tian)，需密切注意施工前(qian)后的天(tian)氣變化(hua)；
5、如有雨(yu)霧降臨切勿在(zai)室外施工(gong)，一(yi)般施工(gong)在(zai)25℃和50%的濕(shi)度下******；6、施工溫度的影響：通常外墻涂料之中乳膠漆需要在5攝氏度以上方可施工，少數得要求在10攝氏以上，在寒冷的冬季，只有中午時最高溫度才能達到外墻涂料施工要求，但早晚溫度較低，所以施工人員不注意及時調整施工時間，就會出現部分施工墻面的涂層成膜不好。
7、施工濕度的影響：施工濕度對外墻涂料施工的影響，常常被許多施工隊所忽視，但當濕度大于85%或下雨后墻面尚潮濕時，是不能進行外墻涂裝施工的。
8、底層處理的影響：在外墻涂料施工中，除了施工濕度不被重視外，其底層處理也將是一個容易被忽視的問題之一，最常見的是采用低強度的膩子，影響了涂層的質量，最后造成整個涂層的破壞。
9、清理基層：基層表面必須認真清掃干凈。要求堅實平整不起砂，基本干燥;基層坡度達到設計要求，不得積水。
10、刷涂底層：取丙烯酸防水涂料倒入一個空桶中約2/3，少許加水稀釋并充分攪拌，用滾刷均勻地涂刷底層，用量約為0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后進行下一道工序。
11、細部附加層：嵌填密封膏：按設計要求在管根等部位的凹槽內嵌填密封膏，密封材料應壓嵌嚴密，防止裹入空氣，并與縫壁戰結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。地漏、管根、陰陽角等易漏水部位的凹槽內，用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、陰陽角和出入口易
12、本產品施工時氣溫需高于5℃，陰雨天氣或基層有明水時不宜施工。
13、本品不能被飲用。
14、防水涂膜應完全干燥后可進行表層裝飾施工。
15、涂膜完全干燥約為2～3天，潮濕環境應適當延長，完全干燥后方可進行蓄水試驗5
16、涂料可加水稀釋，加水量應控制不超過涂料量的10%。

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